介紹鋼結構-防腐涂層施工
鋼結構-防腐涂層施工
防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂裝方法。
浸涂:溶劑損失較大,容易造成空氣污染,不適用于揮發性涂料,且涂膜的厚度不易均勻,一般用于結構復雜的器材或工件。
淋涂。此法操作簡便、生產效率高,但涂膜不平整或覆蓋地不完整,涂膜厚度不易均勻。淋涂比浸涂的溶劑消耗量大,也會產生安全和污染問題。
噴涂:噴涂法優點是涂膜厚度均勻、外觀平整、生產效率高。大連鋼結構工程小編告訴您:缺點是材料的損耗遠大于刷涂和淋涂等方法,且使用溶劑性涂料時會造成環境的污染。適用于各種涂料和各種被涂物,是使用Z為廣泛的涂裝工藝。
那么在施工過程中,我們應該怎樣做好防腐工作呢?大連鋼結構工程告訴大家鋼結構防腐蝕施工環境應滿的條件:
1、鋼結構涂料施工環境溫度適宜為10~30℃,相對濕度不應大于85%;
2、在施工過程中,鋼材表面溫度必須高于露點溫度3℃方可施工。
3、在大風、雨、霧、雪天及強烈陽光照射下,不宜進行室外施工。
4、當施工環境通風較差時,必須采取強制通風,保證施工現場空氣流通。
5、涂裝前應對鋼結構工程表面進行外觀檢查,鋼結構的表面清潔度和表面粗糙度應滿足設計要求。
6、涂裝方法和涂刷工藝應根據所選用的涂料的物理性能、施工條件和被涂鋼結構的形狀進行選擇,并應符合涂料規格書或產品說明書的規定。
7、鋼結構工程防腐蝕涂料和稀釋劑在運輸、貯存、施工及養護過程中,不得與酸、堿等化學介質接觸。在施工過程中嚴禁明火并應防塵、防曝曬。
8、表面預處理與涂裝之間的間隔時間不宜超過4個小時,車間作業或濕度較低的晴天不應超過12個小時。
9、需在工地拼裝焊接的鋼結構,其焊縫兩側應先涂刷不影響焊接性能的車間底漆,焊接完畢后應對焊縫熱影響區進行二次表面清理,并應按設計要求進行重新涂裝。
成都鋼結構10、施工中,宜采用耐腐蝕樹脂配制膠泥修補凹凸不平處;不得自行將涂料摻加粉斜;配制膠泥,也不得在現場用樹脂等自配涂料。
11、每次涂裝應在前一層涂膜實干后進行。涂料應保持在環境溫度玲℃以下貯存。
12、環氧樹脂涂料包括單組分環氧酯底層涂料和雙組分環氧樹脂涂料。雙組分涂料必須按質量比配制,并攪拌均勻,配制好的涂料宜熟化后使用。
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